Karbidomomiseringsdyse

En karbiddyse er en enhet designet for å kontrollere retningen eller den spesielle gasstrømmen (spesielt for å øke hastigheten) til et objekt som kommer inn (eller forlater) et lukket kammer eller rør når det kommer inn (eller går ut) et lukket kammer eller rør. Karbiddyser er korrosjonsbestandige, har en lang levetid, utmerket ytelse, høy kostnadseffektivitet, er ikke lett slitt, holdbar og kostnadseffektiv. De er mye brukt i overflatebehandling sandblåsing, sprøytemaling, vannkulloppslemmingsfelt og tåke og andre felt.

Det er mange typer sementerte karbiddyser, og de vanlige er som følger:

Klassifisering etter strukturell form:

Rett hulldyse: Hullet som luftstrømmen passerer, er rett gjennom. Denne dysen danner et forseglet luftstrømningsmønster for luftstrøm på stedet eller internt luftstrømarbeid, noe som er gunstig for realiseringen av små jobber, for eksempel rengjøring av deler, sveisesømdannelse, rengjøringsbaner, trinn, rist, steinskjæringer og andre materialer.

Lang bakkedyse: Den har en tradisjonell lang bakkedesign. Hillhulldysen danner et relativt tilstrekkelig luftstrømningsmønster, som kan øke slipehastigheten under et gitt trykk. Sammenlignet med dysen med rette hull, kan det øke slipekoblingen med omtrent 40%. 40% produktivitet.

Dual Venturi -dyse: En forbedret versjon av den lange Venturi -dysen. Strukturen har to dyser, mellom et sett med spalter og hull som lar innkommende atmosfære komme inn i nedstrøms -delen av dysen. Utløpsenden er også bredere enn en tradisjonell dyse. Disse to forbedringene øker størrelsen på luftstrømmønsteret og minimerer frekvensen av slipende tap.

Bredstrupe dyse: utstyrt med et stort utløp og et stort divergerende utløpshull. Når den matches med samme størrelse slange, kan den øke produktiviteten med 15% sammenlignet med små halsdyser; Når du bruker lavere slipende bruksmønstre ved høyere trykk, kan det øke avkastningen opp til 60%

Spesialformede dyser: Uregelmessige former, inkludert gjengede dyser, vending av dyser, eksentriske dyser, dyser med lang hals, etc., kan oppfylle noen spesielle installasjons- og brukskrav.

Klassifisert etter søknadsområder:

Kull-vann slurry dyse: Brukes i kull-vann slurry brennere for å oppnå mer fullstendig og effektiv forbrenning av kullvannsoppslemmingsdrivstoff gjennom god drivstoffomomisering. I henhold til egenskapene til drivstoffet og kravene til forstøvningskvalitet, kan det deles inn i pneumatisk type, mekanisk type, roterende kopptype og ultralydtype.

Atomiseringsdyse: Det er forskjellige former for forstøvning, som kan deles inn i trykkomomisering, roterende forstøvning, elektrostatisk forstøvning, ultralydomomisering og boble -forstøvning. Det er mye brukt i sprøyting i landbruksproduksjon og sprøyting, støvfjerning, fuktighet, etc. i industriell produksjon. Atomiseringsformen er generelt sirkulær eller vifteformet.

Oljedyse: Under oljeboringsprosessen må den tåle høyhastighetsinnvirkningen av høytrykksbrudd. Karbidolje -dyser har høy hardhet, høy styrke og utmerket slitasje og korrosjonsmotstand. De er egnet for slike tøffe arbeidsmiljøer og kan forbedre effektiviteten av oljeboring og levetid på borebiter.