Hvis du trenger hjelp, kan du gjerne kontakte oss
Hvis du trenger hjelp, kan du gjerne kontakte oss
Litium-ion batteri kobberfoliebånd er for øyeblikket det beste materialet for å produsere den negative strømmen til litium-ion-batterier. Hovedrollen til kobberfolie i batterier er å tjene som bærer for negative aktive materialer og å samle og eksportere strøm. Ytelsen har en betydelig innvirkning på energitettheten, syklusens levetid og sikkerhet for litium-ion-batterier. Hongfeng kobberfoliens tosidige litium-ion kobberfoliebånd har utmerket ytelse i tykkelse, strekkfasthet, forlengelse, overflatetekstur, etc., spesielt egnet for litium-batterier med høy energitetthet. Gjennom kontinuerlig teknologisk akkumulering har Hongfeng dannet et additiv formuleringssystem med flere serier, som kan gi kundene forskjellige kobberfolieprodukter med forskjellige fysiske egenskaper, og kan utvikle tilpassede kobberfolieprodukter med spesielle overflateprofiler i henhold til kundens behov.
Kobberfoliebåndet som brukes i litium-ion-batterier er vanligvis et tynt kobberark med høy renhet. Kobberfolien må ha minimale urenheter, ettersom urenheter kan påvirke batteriets ytelse.
Kobber er valgt for sin utmerkede elektriske ledningsevne. Effektiv elektrontransport er avgjørende for ytelsen til batteriet, og kobberens konduktivitet hjelper til med hurtigladning og utslipp av batteriet.
Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co., Ltd. (etter her kalt «Wenzhou Hongfeng»), etablert i september 1997, er et materialteknologiselskap som driver med forskning og utvikling av nye materialer, produksjon, salg og service, og som tilbyr kunder komplett løsninger innen nye funksjonelle sammensatte legeringsmaterialer. Selskapet ble notert på Shenzhen-børsen (aksjekode: 300283) i januar 2012.
De viktigste produktene inkluderer elektriske kontaktmaterialer, konstruksjonsmaterialer med metallmatrise, sintrede hardmetallmaterialer, høytytende ekstremt tynne kobberfolier til litumsbatterier og smart utstyr, som gir kundene integrerte funksjonelle løsninger fra materialets forskning og utvikling til komponentproduksjon og deretter smart produksjon. Produktene brukes bredt i industriell produksjon, smarte transportsystemer, smarte hjem, kommunikasjon og informasjonsteknologi, romfart og luftfart, gruveindustri, maskinproduksjon, medisinsk utstyr og andre felt.
Ytelsen til Wolframkarbidplater er sterkt påvirket av sintringsprosessen som ble brukt under produksjon. Sintring bestemmer den endelige tettheten, st...
Introduksjon Tolframkarbidstenger og stenger er mye brukt i bransjer som krever ekstrem hardhet, slitestyrke og termisk stabilitet - som verkt...
Introduksjon Wolframkarbidplater er konstruerte komponenter laget av et sammensatt materiale som hovedsakelig består av wolfram- og karbonatomer, si...
Tungsten -karbidburr er roterende skjæreverktøy som brukes i et bredt spekter av industrielle applikasjoner som krever presisjon, hastighet og holdbarhet. Di...
Den kritiske rollen til kobberfolie i høyenergi-applikasjoner
I løpet for å utvikle neste generasjons litium-ion-batterier, ligger den usungne helten i detaljene-spesifikt, den litiumbatteri kobberfoliebånd som danner ryggraden i anoden. Etter hvert som energitettheten krever, svever for applikasjoner som spenner fra elektriske kjøretøyer (EV) til luftfartssystemer, har optimalisering av dette kritiske materialet blitt et samlingspunkt for innovasjon. Hos Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co., Ltd., har vi brukt flere tiår på raffinering Kobberfoliebånd for litiumbatteri Bruksområder, utnytte nyskapende materialvitenskap for å møte de doble utfordringene med ytelse og bærekraft.
Å oppnå kobberfolie med ultra-tynt litiumion batteri uten at det går ut over strukturell integritet er ingen liten bragd. For batterier med høy energitetthet betyr alle mikron. Å redusere foletttykkelsen forbedrer direkte energitettheten ved å frigjøre plass for aktive materialer, men det krever presisjonsteknikk for å forhindre mikrotår eller ujevn belegg. Våre proprietære produksjonsprosesser sikrer ensartethet ved tykkelser så lave AS 6μm, et gjennombrudd som ikke bare øker lagringskapasiteten, men også forbedrer termisk styring. Tynnere folier forsvinner varmen mer effektivt, og avbøtende risikoer for termisk løp-en kritisk faktor for EV-batterier som er utsatt for raske ladningssykluser.
Mens Coppers medfødte konduktivitet er uten sidestykke, innebærer optimalisering av Cu -folie for litiumionbatteriets ytelse å balansere termisk stabilitet med elektrontransportffektivitet. Kobber med høy renhet minimerer motstanden, men overdreven termisk stress under produksjonen kan forringe strekkfastheten. Hos Wenzhou Hongfeng adresserer våre additive formuleringer med flere serier denne utfordringen. Ved å skreddersy legeringssammensetninger, forbedrer vi forlengelse og strekkfasthet, og sikrer at folien tåler mekanisk stress under batteritjeneste og drift. Denne innovasjonen er spesielt viktig for silisiumbaserte anoder, som utvides og trekker seg dramatisk under sykling. Våre overflateteksturerte folier forbedrer vedheft, forhindrer delaminering og forlengende sykluslevetid-en viktig differensierer i et marked der holdbarhet er ikke omsettelig.
Som en materiell teknologileder som er oppført på Shenzhen Stock Exchange siden 2012, broer Wenzhou Hongfeng gapet mellom FoU og den virkelige applikasjoner. Vår høye ytelse ekstremt tynne litiumkobberfolie er konstruert for allsidighet, og serverer næringer fra smarte hjem til romfart. Ved å integrere avanserte renseteknikker og miljøvennlig produksjon, sikrer vi minimale urenheter-kritiske for å opprettholde batteriets levetid og sikkerhet. Videre samsvarer vårt fokus på resirkulerbarhet med globale bærekraftsmål, reduserer avfall uten at det går ut over ytelsen.
I det utviklende landskapet i energilagring er litiumbatteri kobberfolie mer enn en komponent - det er en katalysator for innovasjon. Hos Wenzhou Hongfeng er vi opptatt av å skyve grenser, enten vi er gjennom tilpassede overflateprofiler for neste generasjonsanoder eller skalerbare løsninger for adopsjon av masse EV. Når batteriteknologiene går videre, vil synergien mellom materialvitenskap og produksjonskompetanse fortsette å drive fremgang, og bevise at selv de minste komponentene kan ha størst innvirkning.