Når du bruker termiske bimetalliske spoler i varmevekslere, hvordan velger du riktig metallkombinasjon?

Når du bruker varmematchende bimetalliske spiralkomponenter i varmevekslere, er det avgjørende å velge riktig metallkombinasjon, og følgende faktorer bør vurderes:

1.
Formål: hovedfunksjonen til en Termisk bimetal strip rulledel er å utveksle varme effektivt, så når du velger metaller, er det nødvendig å sikre at kombinasjonen kan gi god varmeledningsevne.
Valg: Metaller med høyere termisk ledningsevne (som kobber og aluminium) er vanligvis valgt for å kombineres med metaller med bedre korrosjonsmotstand (for eksempel rustfritt stål og titanlegering). Kobber og aluminium brukes ofte til deler med sterk varmeledning, mens rustfritt stål og titanlegeringer brukes til deler med sterk korrosjonsmotstand.
Hensyn: Kobber har høy termisk ledningsevne, men er lett å korrodere, så det er ofte kombinert med metaller med sterk korrosjonsmotstand (for eksempel rustfritt stål) for å danne et sammensatt materiale for å ta hensyn til både varmeutvekslingseffektivitet og langsiktig stabilitet.

2.
Formål: Ulike metaller har ulik ekspansjonsatferd når de er oppvarmet eller avkjølt. Hvis de termiske ekspansjonskoeffisientene på to metaller skiller seg for mye, kan det føre til stress ved leddet mellom materialene, eller til og med falle av eller deformere, noe som påvirker utstyrets stabilitet og holdbarhet.
Valg: Generelt velges metallmaterialer med mindre forskjeller i termiske ekspansjonskoeffisienter. For eksempel er ekspansjonskoeffisientene til rustfritt stål og kobber mindre forskjellige, og de kan bedre opprettholde stabiliteten i miljøer med høy temperatur.
Hensyn: Når du tar faktiske valg, bør du vurdere operasjonstemperaturområdet for applikasjonen for å unngå potensielle problemer forårsaket av ekspansjonsmatches mellom metaller.

3. Korrosjonsmotstand
Formål: Varmevekslere fungerer ofte i høye temperaturer, høyt trykk og etsende miljøer, så det er nødvendig å velge metaller med god korrosjonsmotstand.
Valg: Metaller som rustfritt stål og titanlegeringer brukes ofte til å motstå etsende miljøer, spesielt i strømmen av kjemiske medier. For varmevekslere som håndterer sure eller alkaliske medier, er det avgjørende å velge legeringer med sterk korrosjonsmotstand.
Hensyn: Hvis det er sterke etsende stoffer eller saltvann i arbeidsmiljøet, kan titanlegeringer være et bedre valg.

4. Mekanisk styrke og høye temperaturmotstand
Formål: Varmevekslere må vanligvis motstå høye temperatur- og høytrykksforhold, så det er nødvendig å velge en metallkombinasjon med tilstrekkelig mekanisk styrke og høye temperaturmotstand.
Valg: Høy styrke og høye temperaturresistente metaller som rustfritt stål, titanlegeringer eller nikkelbaserte legeringer brukes ofte til å motstå driftsmiljøer med høy temperatur.
Hensyn: Når du velger, bør oppmerksomhet rettes mot strekkfastheten, avkastningsstyrken og stabiliteten til metallmaterialer i miljøer med høy temperatur for å unngå mykgjøring eller tap av originale egenskaper til materialer ved høye temperaturer.

5. Sveisbarhet og prosessbarhet
Formål: Kombinasjonen av bimetalliske materialer utføres vanligvis ved sveising, diffusjonsbinding eller andre prosesser, så det er nødvendig å velge en metallkombinasjon med god sveisbarhet og prosessbarhet.
Valg: Når du velger, er det nødvendig å vurdere om de to metallene er enkle å kombinere effektivt for å unngå problemer som sprøhet og sprekker i skjøtområdet etter sveising. Kombinasjonen av aluminium og kobber utføres vanligvis ved kald sveising eller lodding, mens kombinasjonen av rustfritt stål og aluminium kan utføres ved lasersveising eller loddeknologi.
Hensyn: Metallkombinasjoner med god prosessbarhet kan forbedre produksjonseffektiviteten og redusere produksjonskostnadene.

6. Kostnadseffektivitet
Formål: Utformingen av varmevekslere skal ikke bare vurdere ytelsen til materialer, men også de totale kostnadene, spesielt i storstilt produksjon.
Valg: Under å oppfylle tekniske krav, prøv å velge metallkombinasjoner med moderate kostnader. For eksempel er kombinasjonen av aluminium og kobber ofte lav i kostnadene, mens titanlegering har utmerket ytelse, men høye kostnader.
Hensyn: For noen standardapplikasjoner kan det å velge relativt lavprisede, men egnede materialer (for eksempel aluminium og rustfritt stålkombinasjon) effektivt kontrollere kostnader, samtidig som du sikrer langvarig drift av utstyret.

Omfattende vurdering:
Søknadseksempel: Hvis varmeveksleren hovedsakelig brukes i industriell avfallsgassbehandling eller kjemisk reaksjonssystem, kan en kombinasjon av rustfritt stål og aluminium velges for å ta hensyn til varmeutvekslingsytelse og korrosjonsmotstand; Mens det er i olje- og gassfeltet, under høyt temperatur- og høyt trykkmiljø, kan en kombinasjon av nikkelbasert legering og titanlegering velges for å oppnå bedre høye temperaturmotstand og korrosjonsmotstand.
Ved å vurdere de ovennevnte faktorene, kan den beste metallkombinasjonen velges for å sikre at den varme bimetalliske spolen fungerer effektivt i varmeveksleren i lang tid.